1. Fase de conceção e projeto

A construção em LSF inicia-se com um projeto técnico detalhado, onde arquitetura e engenharia trabalham em conjunto. As dimensões, vãos, aberturas e cargas são definidos segundo os princípios da engenharia de estruturas metálicas, garantindo estabilidade, economia de materiais e compatibilidade com os Eurocódigos.

O projeto é desenvolvido em modelação tridimensional (BIM ou CAD), permitindo verificar interferências entre estrutura, instalações e revestimentos antes da produção.

O modelo digital serve depois de base direta para o fabrico, assegurando coerência entre projeto e execução.

2. Fase de fabrico e preparação

Os perfis estruturais são produzidos por conformação a frio, a partir de chapas de aço galvanizado.  Cada elemento é cortado, perfurado e identificado automaticamente, com base no modelo digital.

Este processo industrializado garante precisão dimensional na ordem dos milímetros e rastreabilidade completa dos componentes.
Os perfis são então agrupados em painéis estruturais — paredes, pavimentos e coberturas — que são pré-montados e numerados, prontos a instalar em obra.

O fabrico controlado assegura uniformidade, reduz desperdícios e melhora a qualidade final da construção.




3. Montagem em obra

A fase de montagem caracteriza-se por ser rápida, limpa e previsível.
Os painéis estruturais são fixados sobre as fundações e ligados entre si por parafusos e uniões metálicas.

Devido ao baixo peso próprio da estrutura, as fundações podem ser mais simples e económicas, mantendo total segurança. As instalações técnicas (elétrica, hidráulica, AVAC) são integradas nas cavidades das paredes, evitando cortes ou demolições. A ausência de processos húmidos elimina tempos de cura e reduz a dependência das condições meteorológicas.

O controlo dimensional em obra segue as tolerâncias 

 rígidas, garantindo alinhamento e estabilidade.




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